Recyceltes LDPE in der Dichtungsbahnenproduktion

Dichtungsbahnen, Feuchtigkeitssperren (DPM) und Dampfsperren im Bauwesen basieren seit Jahrzehnten auf schwarzer Polyethylenbahn. Der Großteil davon wird heute aus recyceltem LDPE-Granulat hergestellt — getrieben von Kostendruck und Nachhaltigkeitsanforderungen.

Warum recyceltes LDPE für Dichtungsbahnen?

Bei opaken, einfarbigen Produkten wie Dichtungsbahnen hat der recycelte Ursprung des Granulats kaum Einfluss auf die Endproduktleistung. Ohne Anforderungen an Lichtdurchlässigkeit ist die Membranproduktion eine der Anwendungen, die den Kostenvorteil von recyceltem Granulat am besten nutzen kann.

Für Hersteller, die in den europäischen Markt liefern, wird Recyclinganteil zunehmend zur Pflicht statt zur Option.

Welcher Granulattyp wird verwendet?

Die Standardwahl für Membran- und DPM-Produktion ist schwarzes recyceltes LDPE-Granulat — dieselbe Granulatfamilie wie beim ACP-Kern.

Worauf bei der Extrusion zu achten ist

• MFI-Konsistenz — Bahnen-/Membranextrusion toleriert weniger Chargenschwankungen als ACP-Kern
• Feuchtigkeitsgehalt — sollte unter 0,5 % gehalten werden, um Blasenbildung zu vermeiden
• Homogenität — Kontamination erhöht das Risiko von Nadellöchern bei dünnwandigen Produkten

Worauf bei einem Lieferanten achten?

• Dokumentierte Rohstoffherkunft — europäischer Schrott liefert meist konsistentere Ergebnisse
• Zugesagter MFI-Bereich — kann der Lieferant sich an Ihre Linie anpassen?
• Zuverlässiges Monatsvolumen — genug Kapazität für Ihren Produktionsplan?

Bei GranEx beliefern wir mit 600+ Tonnen monatlicher Kapazität dieselbe konsistente schwarze LDPE-Granulatlinie für ACP-Kern und Membran-/DPM-Produktion.